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摘要：白铜是铜棒与镍的合金，表面呈银白色，跟日常中的白银相似，具有金属光泽。在古代时期主要用于制作礼器或者装饰品，但主要缺点是白铜首饰戴一段时间后会出现绿斑。白铜质地坚韧，不容易划出伤痕。青铜是金属冶炼史上早的合金，在纯铜（紫铜）中加入锡或铅的合金，表面呈现青色，在古代常常用来制作礼器和青铜剑。青铜是早的金属合金，青铜强度高且熔点低，青铜铸造性较好，耐磨且化学性质稳定。主要应用于铸造各种器具、深圳沙头角同城机械零件、深圳沙头角同城轴承、深圳沙头角同城齿轮等黄铜棒
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（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；黄铜棒含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
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空心黄铜棒具有较高的导电机能，并能防止开关粘结，进步其工作期限，确保运转。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料变脆。含0. 06%~0.7% Te的铜在产业中获得了实际应用。 Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似，基本不溶于铜，以游离质点存在于晶界上，经后序加工弥散分布于铜基体，起润滑和减摩作用，使合金切屑易碎、易排，保证制品表面光洁。在某些特殊用途上，如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。从加工机能方面来讲，此类合金的加工机能均不是很好，尤其是对高铜合金，其成分的控制及加工机能不易保证，而在无铅易切削黄铜棒中，锌的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不乱性和加工机能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明显降低铜棒的可焊机能。