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主要技术特点:
1、无需任何启闭机装置,能自动启闭。节能型侧开式拍门与悬挂式拍门相比显著的特点是:
将阀体铰轴竖向布置,并设计了一个倾斜角度,利用门重分力作闭门的动力,不管大、中、小通径拍门,均无需任何启闭装置。
2。稳定,节能。节能型侧开式拍门运行时阻力小,开启角度大,闭门时撞击力小,了水锤和出水时产生的漩涡;无需手、电、气、液控制,不要人工操作,节省大量人力物力,提高泵站运行可靠性和装置效率,降低运行维护成本,降低泵站能耗。在实际运行中经 水利部检测测试中心测试,节能型侧开式拍门比悬挂式拍门节约电能22.5%。
3。维护方便,使用寿命长。拍门的阀轴为不锈钢材料,轴销座为铜合金石墨润滑轴承,不会锈蚀,密封可靠,门座为碳钢材料;产品结构简单合理,运行轨迹独特,使用寿命可达30年以上,且维护方便。




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动力安装普通为液压泵,它把机械能转化为液压能。液压泵普通采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵。叶片泵和柱塞泵有构造紧凑,运转平稳,噪音较小,运用寿命长等优点。柱塞泵固然价钱较高,但能够得到高压、大流量,且流量可调。近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵。另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统普通设置两套液压泵,互为备用。

    控制调理安装是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调理作用,以完成对液压系统的各种性能请求。启闭机上液压控制阀大多数是规范元件,并普通采用插装技术。插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点。

    选择不同构造及方式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可取得具有换向、调压、调速等功用的插装阀组。双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需思索同步措施。辅助安装包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等。油箱的用处是储油和散热,并能沉淀油中杂质,别离油中的空气和水分等。




卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交流制动器、减速机、调速器(QPQ无)、开式齿轮、卷筒、高度指示器(根据用户要求而定)、滑轮系部分、主令控制器、电器控制箱及机架组成。

卷扬启闭机的用途

  广泛用于各种水利、水电工程。可对平面滑动、平面定论及水泥闸门进行开启和关闭。在机架桥高度足够且绳偏角不大的情况下,可代替弧型门卷扬机和液压启闭机弧型闸门,可减少设备投资。

 




液压式启闭机结构组成:
系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等,多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压,液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。
液压式启闭机工作过程
1、开启闸门:
二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,系统调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门:
二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭过程中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值超过设定值10mm时,液压系统自动停机并发出报警号。
4、闸门定位控制:
当闸门在开启悬挂时,由于液压系统的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门到原悬挂位置,同时发出声光报警号。

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