产品详细介绍


、结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。
切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。
技术优势:
1.采用一体化高强度移动轨道设计,在同一工作单元内同时进行多项弯曲;
2.采用伺服电机控制两个移动式弯曲机,可自由定尺寸弯曲长度及角度;
3.采用智能化控制系统和触摸屏界面相结合,可储存几百种图形,操作方便;
4.自动故障识别系统,出现故障时可直接提示故障原因,维护方便;
5.原材料承料架可承载6吨原材料,大大降低工人劳动强度;
6.可加工Φ32的强度螺纹钢,并一次可弯曲多根钢筋,工作效率高。



钢筋弯曲中心是一家集销售配送为一体的大型 钢筋弯曲中心企业,成立于2008年,注册资金1200万。主要销售 钢筋弯曲中心。公司以的产品品质与服务,赢得良好的口碑。在未来的日子里,公司将以稳健的姿态,服务于广大经销商与终端用户,立志成为的 钢筋弯曲中心服务企业。
【弯曲中心,钢筋弯曲中心精心】


数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直,切断,弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间,用工,生产率低,箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。该系统的先进性能:是一种先进的、可以处理单线5到13mm,双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。



弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。

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