而这不仅仅会给企业，带来一些经济上损失。对于施工工人来说，可能一次事故，就表一条生命逝去。可是在近几年，这样一些事故，为什么越来越少了呢。那是因为近几年，现了一种，更加优质管道，这就是无缝钢管。
首先：主要就是他们成工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态钢水通过环形狭缝积压来后再经拉伸等处理工艺成，在这种工艺下就没有焊缝。
酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，无缝钢管-牛石灰，铜铝管-涂），老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
但如果使是无缝钢管，那么就不会，现这样一些问题。因为无缝钢管，在制作过程中，采是三辊连轧，经过这样程序之后，管道还会进行定测试。这有效避免了，一根无缝钢管，各个部分直，现不同情况。
<汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。 
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
厚壁无缝钢管厚壁无缝钢管按材质分类 厚壁无缝钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管， 合金钢管。
厚壁无缝钢管生产工艺编辑 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料
无缝钢管壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上 或小壁厚Si：名义壁厚mmC．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边5．钢管表面质量：表面光洁要求a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。产生原因：① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。