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喷砂机喷不出砂的八大原因是-喷砂专家将告诉你! 一、江苏当地喷砂桶内之砂材已用完.泄气后,重砂即可. 二、江苏当地喷嘴被异物阻塞:在喷砂机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是异物阻塞,若有将异物即可.(注意:喷嘴套与铁座转开时,喷嘴,再轻敲几可转动,否容易造成螺牙咬死损). 三、江苏当地喷砂管被异物阻塞: 1、江苏当地(无调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新. 2、江苏当地(有调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新. 四、江苏当地砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材而造成调砂器口砂材阻塞.法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来.一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂.果法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回.然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可. 五、江苏当地高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞.故应能避免此现象发生, 配奋冷冻干燥机. 六、江苏当地加砂时因无滤网大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;果是,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可. 七、江苏当地推力阀开得过调得过小(或全关):都造出砂情况,宜注意. 八、江苏当地加砂时超过砂筒容量:加砂超极易造成塞头闭塞实,而无压;故加砂时,特别注意加砂量




加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、江苏同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、江苏同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、江苏同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、江苏同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、江苏同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低; 2、江苏当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料; 3、江苏当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用


喷砂机强化的应用范围下 ①结构件、江苏当地齿轮、江苏当地轴、江苏当地叶片、江苏当地切削工具、江苏当地焊接件、江苏当地管、江苏当地罐、江苏当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能. ②零件抗氢脆强化. ③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂. ④强化成型. ⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命. ⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力. ⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力. 优点: ①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命. ②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度. ③工艺参数可以得到控制. ④窄槽部位的强化也不难. ⑤被强化的表面不必做清洁处理. ⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏




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喷砂工艺 一、江苏本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、江苏本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、江苏本地浓度   *喷*的距离(H)、江苏本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、江苏本地H 、江苏本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、江苏本地角度的变化对表面结果的影响   在P、江苏本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、江苏本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、江苏本地H 、江苏本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、江苏本地H 、江苏附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、江苏附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、江苏附近液体) 不锈钢 表面去污、江苏附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、江苏附近金刚砂 干、江苏附近液体 钢、江苏附近铁质工件 去锈、江苏附近除污、江苏附近除氧化皮 增大镀层、江苏附近涂层附着力 金刚砂 干、江苏附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、江苏附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、江苏附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、江苏附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、江苏附近刻图案 金刚砂 干、江苏附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、江苏附近液体




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