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保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，一定有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中间线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
启闭机闸门的门型选择致关重要
在进行中小型闸门规划时，有必要首要对建筑物的作用、规划、重要性、运转特色及其详细布置等进行了解，并留意闸门与建筑物有关部位的合作。
规划资料的剖析主要是指对启闭机闸门的荷载和运转条件进行研讨。在闸门上下游不同水位状况的组合中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头。少量闸门除了接受静水压力以外，还需思考波浪压力或泥沙压力等其它荷载。这些荷载的挑选和组合构成了闸门的规划荷载。一起，依据闸门的运转条件，在哪些状况下水头只档水而不敞开，在哪些状况下水头需求进行启闭，然后核算启闭力和选用启闭机。
启闭机闸门
闸门型式的挑选通常是依据下列一些要素思考的，即：孔口尺度、荷载状况、工作性质、运转条件、资料供给状况和施工技能以及水平等。在思考这些要素时，通常因为某些客观原因面对某种要素有所偏重。当时当地的习悦做法也有些影响，至于部分在运转以及保护位修等方面与建筑物的合作，如启闭台、维修便桥和挂勾、吊点等也是不容忽视的。
液压式启闭机结构组成：
系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等，多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压，液压系统一般设置两套液压泵，互为备用。
液压式启闭机工作过程
1、开启闸门：
二台电机得电，空载启动油泵电机延时5s后，YV1通电，系统调定压力为19MPa，压力油进入有杆腔，开启闸门，油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门：
二台电机得电，空载油泵电机组，延时6s后，相应电磁铁通电，开启液控单向阀的压力调为8MPa，压力油打开液控单向阀，左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔，不够油可由油箱供给，闸门自重关闭，必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力，保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭过程中，闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差，当偏差值≥10mm时，相应电磁铁通电，自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量，使闸门达到同步运行，当行程偏差值超过设定值10mm时，液压系统自动停机并发出报警号。
4、闸门定位控制：
当闸门在开启悬挂时，由于液压系统的泄漏，下滑200mm时，液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置；如下滑200mm液压启闭机未能启动，当闸门继续下滑至300mm时，液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源，将闸门到原悬挂位置，同时发出声光报警号。
选择启闭机类型时，主要考虑以下因素：闸门形式、封口尺寸和运行条件，同型闸门孔口数量和闸门设置扇数，闸门起吊耳的个数，启闭力、启闭行程和启闭速度，启闭机动力状况、设置地点、空间尺度和其他操作要求等。特点LQ型启闭机系列,在结构设计与使用性能上具有以下特点. 1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用. 2、本机设计生产执行标准为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行 标准. 3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,合螺杆作上下运动,带动闸门启闭. 4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定.
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